堵煤開關,20-39傾斜開關,料位開關,堵塞開關
堵煤開關,20-39,傾斜開關,ST-20P,料位開關,堵塞開關
傾斜開關又稱煤流開關。是一種結構簡單、使用方便、安全可靠的料流、料位檢測器。其體積小、安裝容易,接線方式:
1.將輸入控制器端子與探測器端子對應相接;
2.輸出端子與聯動設備的連接;
3.當排風扇等感性設備滿足小于等于5A/220VAV條件時,可直接與輸出端子相連,但盡可能的避免負載設備直接與輸出端子相連,當負載設備大于5A/220VAV時,必須外接轉接設備;
5.控制器、探測器要保證可靠的接地;
6.進行各種安裝操作時,需先斷電,否則可能會燒壞主機。,堅固且抗腐蝕。用途:溜槽或轉接處堵塞探測器;輸送機皮帶跑偏探測器;翻車機卸料探頭;用于皮帶和振動給料機缺料或無料探測。
20-39傾斜開關 傾斜開關可單獨使用,也可配合控制裝置使用,標準的控制裝置,1.應用時的注意事項
聲光報警器固定式安裝一經就位,其位置就不易更改,具體應用時應考慮以下幾點。
(1)弄清所要監測的裝置有哪些可能泄漏點,分析它們的泄漏壓力、方向等因素,并畫出探頭位置分布圖,根據泄漏的嚴重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級。
(2)根據所在場所的氣流方向、風向等具體因素,判斷當發生大量泄漏時,有毒氣體的泄漏方向。
(3)根據泄漏氣體的密度(大于或小于空氣),結合空氣流動趨勢,綜合成泄漏的立體流動趨勢圖,并在其流動的下游位置作出初始設點方案。
(4)研究泄漏點的泄漏狀態是微漏還是噴射狀。如果是微漏,則設點的位置就要靠近泄漏點一些。如果是噴射狀泄漏,則要稍遠離泄漏點。綜合這些狀況,擬定出最終設點方案。這樣,需要購置的數量和品種即可估算出來。
(5)對于存在較大有毒氣體泄漏的場所,根據有關規定每相距10—20m應設一個檢測點。對于無人值班的小型且不連續運轉的泵房,需要注意發生有毒氣體泄漏的可能性,一般應在下風口安裝一臺檢測器。
(6)對于有氫氣泄漏的場所,應將檢測器安裝在泄漏點上方平面。
(7)對于氣體密度大于空氣的介質,應將檢測器安裝在低于泄漏點的下方平面上,并注意周圍環境特點。對于容易積聚有毒氣體的場所應特別注意安全監測點的設定。
(8)對于開放式有毒氣體擴散逸出環境,如果缺乏良好的通風條件,也很容易使某個部位的空氣中的有毒氣體含量接近或達到爆炸下限濃度,這些都是不可忽視的安全監測點。 根據現場事故的分析結果,其中一半以上是由不正確的安裝和校驗造成的。因此,有必要介紹正確的安裝和校驗的注意事項以減少故障。,非編碼型可以和國內外任何廠家的火災報警控制器配套使用。當生產現場發生事故或火災等緊急情況時,火災報警控制器送來的控制信號啟動聲光報警電路,發出聲和光報警信號,完成報警目的。也可同手動報警按鈕配合使用,達到簡單的聲、光報警目的。
設置安裝要求
1、每個防火分區的安全出口處應設置火災聲光警報器,其位置宜設在各樓層走道靠近樓梯出口處。
2、具有多個報警區域的保護對象,宜選用帶有語音提示的火災聲警報器,語音應同步。
3、同一建筑中設置多個火災聲警報器時, 應能同時啟動和停止所有火災聲警報器工作。,外殼防護等級為NEMA4X。傾斜開關前面板有指示燈,綠燈為正常,紅燈為報警。傾斜開關控制裝置中。-10秒的可調時間延時線路能避免傾斜開關因瞬間傾斜引起的誤動作。傾斜開關控制裝置中有一跳接線,非編碼型可以和國內外任何廠家的火災報警控制器配套使用。當生產現場發生事故或火災等緊急情況時,火災報警控制器送來的控制信號啟動聲光報警電路,發出聲和光報警信號,完成報警目的。也可同手動報警按鈕配合使用,達到簡單的聲、光報警目的。
設置安裝要求
1、每個防火分區的安全出口處應設置火災聲光警報器,其位置宜設在各樓層走道靠近樓梯出口處。
2、具有多個報警區域的保護對象,宜選用帶有語音提示的火災聲警報器,語音應同步。
3、同一建筑中設置多個火災聲警報器時, 應能同時啟動和停止所有火災聲警報器工作。,允許將傾斜開關垂直或傾斜狀態定為正常狀態。兩個常開常閉輸出觸點用于連接外部報警或控制。線路電源中斷會引起繼電器動作。 傾斜開關的特點 堅固、抗腐蝕、安裝簡便、控制裝置為印制電路板結構。可調延時,防止誤動作。標準外殼20-43型-\ExtAlx 20-38型-II類所有探頭均配有安裝附件。其性能已被世界上成千上萬的應用實例所證實。
傾斜開關技術規格
◆ 額定觸點:(20-/41型)110VAC/4A(其他探24VI)C/1A非感負載
◆ 額定溫度:標準(-30攝氏度)-(+85攝氏度);-25度F+180度F特殊80攝氏度-200
◆ 攝氏度:(20-39C系列)5傾斜開關--用于料流.堵塞及料位檢測
1.垂直懸掛的傾斜開關在受到外力作用,偏離垂直位置15度以上時,開關內部的水銀觸點動作,常閉觸點打開。
2.當外力撤消后,傾斜開關回復垂直狀態,水銀觸點復又閉合。利用傾斜開關內觸點開合的變化來判斷保護設備的工作情況,及時采取措施,以達到安全保護的目的.