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產品特點：

FM2035跑偏開關防護等級高達IP67，能完全防止粉塵的進入和水流侵蝕。最大傾角高達75°，自由度更高。本開關采用國際領先的雙軸承傳動結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，聲光報警器（又叫聲光警號）是一種用在危險場所，通過聲音和各種光來向人們發出示警信號的一種報警信號裝置。防爆聲光報警器適用于安裝在含有ⅡC級T6溫度組別的爆炸性氣體環境場所，還可使用于石油、化工等行業具有防爆要求的1區及2區防爆場所，也可以露天、室外使用。，出現密封不嚴或者卡死的情況，大幅延長開關使用壽命; 開關凸輪采用壓鑄鋁，表面拋丸處理，獨立作用，便于根據實際需求調整開關動作角度；殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味等等。此開關功能齊全，質量已達到國際領先水平。

5兩級跑偏開關詳細參數：

環境溫度：-30℃~+60℃

相對溫度：不大于85%

觸點數量：1常開1常閉

觸點容量：24~380V  AC/DC  電流：1：5A

作用力：20～60N 

參考重量：3.5KG 

可靠性：10 6次

防護等級：IP67

工作原理：

當運行中的膠帶發生跑偏時，安裝方法編輯 聲光報警器由探測器與報警控制主機構成，廣泛應用于石油、燃氣、化工、油庫等存在有毒氣體的石油化工行業，用以檢測室內外危險場所的泄漏情況，是保證生產和人身安全的重要儀器。當被測場所存在有毒氣體時，探測器將氣信號轉換成電壓信號或電流信號傳送到報警儀表，儀器顯示出有毒氣體爆炸下限的百分比濃度值。當有毒氣體濃度超過報警設定值時發生聲光報警信號提示，值班人員及時采取安全措施，避免燃爆事故發生。，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓立棍使之傾斜。若立棍傾料大于一級動作角度時，開關便發出一組信號用于警靠，若立棍傾斜大于二級動作角度時開關便發出另一組信號用于停機。膠帶機恢復正常運行后，立棍自動復位。 

使用環境條件：

1.環境溫度：-40℃~60℃ 

2.相對濕度不大于85%

3.海撥高度不超過2000m

4.使用壽命：開關動作10萬次

5.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘

6.觸點容量：≤AC380 ≤5A

安裝和調整：跑偏開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。

1.開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，安裝方法編輯 聲光報警器由探測器與報警控制主機構成，廣泛應用于石油、燃氣、化工、油庫等存在有毒氣體的石油化工行業，用以檢測室內外危險場所的泄漏情況，是保證生產和人身安全的重要儀器。當被測場所存在有毒氣體時，探測器將氣信號轉換成電壓信號或電流信號傳送到報警儀表，儀器顯示出有毒氣體爆炸下限的百分比濃度值。當有毒氣體濃度超過報警設定值時發生聲光報警信號提示，值班人員及時采取安全措施，避免燃爆事故發生。，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注：當輸送機較長時，1．應用時的注意事項 聲光報警器固定式安裝一經就位，其位置就不易更改，具體應用時應考慮以下幾點。 (1)弄清所要監測的裝置有哪些可能泄漏點，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫出探頭位置分布圖，根據泄漏的嚴重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級。 (2)根據所在場所的氣流方向、風向等具體因素，判斷當發生大量泄漏時，有毒氣體的泄漏方向。 (3)根據泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結合空氣流動趨勢，綜合成泄漏的立體流動趨勢圖，并在其流動的下游位置作出初始設點方案。 (4)研究泄漏點的泄漏狀態是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設點的位置就要靠近泄漏點一些。如果是噴射狀泄漏，則要稍遠離泄漏點。綜合這些狀況，擬定出最終設點方案。這樣，需要購置的數量和品種即可估算出來。 (5)對于存在較大有毒氣體泄漏的場所，根據有關規定每相距10—20m應設一個檢測點。對于無人值班的小型且不連續運轉的泵房，需要注意發生有毒氣體泄漏的可能性，一般應在下風口安裝一臺檢測器。 (6)對于有氫氣泄漏的場所，應將檢測器安裝在泄漏點上方平面。 (7)對于氣體密度大于空氣的介質，應將檢測器安裝在低于泄漏點的下方平面上，并注意周圍環境特點。對于容易積聚有毒氣體的場所應特別注意安全監測點的設定。 (8)對于開放式有毒氣體擴散逸出環境，如果缺乏良好的通風條件，也很容易使某個部位的空氣中的有毒氣體含量接近或達到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監測點。 根據現場事故的分析結果，其中一半以上是由不正確的安裝和校驗造成的。因此，有必要介紹正確的安裝和校驗的注意事項以減少故障。，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對)

4.FM2035應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，開關與開關支架用螺栓固定。